凈化廢鋁料最佳合作伙伴“紼鋁酸鉀”
本發(fā)明凈化嚴(yán)重污染了的鋁廢料的裝置如圖1，主要由熔煉爐10（同時(shí)也做為保持妒）和可加熱的過(guò)濾室12組成紼鋁酸鉀，這兩個(gè)容器由通路14連接起來(lái)，通路處有放出閥16。整個(gè)裝置除可提起的絕熱蓋8之外，四周由耐火磚闞體20構(gòu)成，其內(nèi)層襯有鎂磚22。
預(yù)熱的鋁廢料24通過(guò)開(kāi)門（簡(jiǎn)化未示出）倒入爐中。圖中示出了保持之后分離開(kāi)的兩個(gè)相:含有多量固體雜質(zhì)28的熔鹽26較輕位于頂部;含有少量雜質(zhì)28的熔體鋁24位于下部。濾室12中的陶瓷過(guò)濾板30，其水平位置在連接通路14以下。
除去固體雜質(zhì)28的鋁熔體，可通過(guò)由閥42關(guān)閉的通路40從濾室L2中放出。熔鹽26，借助泵32通過(guò)管路34（它有兩個(gè)關(guān)閉閥36、38）返回熔煉爐10紼鋁酸鉀，可以再使用。
例1
將含有50~60%雜質(zhì)（尤其是化物）的廢料，在40%NaC1、40%KC1和20%冰晶石混合物中熔化，并通過(guò)40PPi（每英寸孔隙）MgO濾板過(guò)濾。金屬過(guò)濾后發(fā)現(xiàn)含9%Si、0.7%Fe和3.3%Cu。鋁實(shí)收率為90%。
然后將脫除固體雜質(zhì)的鋁供給兩極電解槽進(jìn)行凈化處理。Si和Fe的分離指數(shù)為99%Cu為98%和Mg為95%。這些分離指數(shù)表示凈化的鋁廢料純度為99.99%。
該專利共介紹了5個(gè)例子，示出對(duì)直接熔煉毫無(wú)可能的極細(xì)鋁?；蜾X粉塵紼鋁酸鉀、含鋁僅20%的鋁渣和含鹽達(dá)84%的鋁渣用本發(fā)明方法的凈化處理的結(jié)果。
